蘇州石墨烯廠
發(fā)布時間:2022-11-16 01:31:42
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可膨脹石墨孔徑范圍廣,總孔容大,吸附力強(qiáng),可降低EPS的導(dǎo)熱系數(shù),起到保溫的作用??膳蛎浭哂辛己玫奈鼰嶙饔?,不燃燒,在保溫層中可以起到良好的阻燃效果。此外,雜質(zhì)也將石墨的層狀結(jié)構(gòu)變得紊亂和不完整,使化學(xué)物質(zhì)分散到層間的速度和深度受到障礙和限制,不能在深層形成較多的層間化合物,降低了可膨脹石墨的膨脹體積??膳蛎浭锩婊煊碗s質(zhì),那么這些雜質(zhì)將會給可膨脹石墨帶來哪些影響呢?雜質(zhì)有利的是對可膨脹石墨的性質(zhì)有利。與石墨礦共生的雜質(zhì)元素,在酸處理和清洗階段很容易被清除,嵌入可膨脹石墨層中間或形成層間化合物的雜質(zhì)元素部分在高溫膨脹過程中分解、揮發(fā)或升華,殘留下來大約有0.5%是氧化物和硅酸鹽。但是,另一些元素是在生產(chǎn)過程中由酸和水引入的。

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高溫冶金材料,由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝,區(qū)域精煉容器,支架夾具,感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管等元件。石墨制品的用途遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們所預(yù)想,用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼、鐵合金或生產(chǎn)電石(碳化鈣)、黃磷時,強(qiáng)大的電流通過炭素電極(或連續(xù)自焙電極———即電極糊)或石墨化電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧,使電能轉(zhuǎn)化成熱能,溫度升高到2000攝氏度左右,,從而達(dá)到冶煉或反應(yīng)的要求。

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石墨是元素碳的一種同素異形體,每個碳原子的周邊連結(jié)著另外三個碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個六邊形)以共價鍵結(jié)合,構(gòu)成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子,那些電子能夠自由移動,因此石墨屬于導(dǎo)電體。石墨有天然石墨和人造石墨之分。天然石墨礦又分為土狀石墨和鱗片石墨,其中鱗片石墨是更為優(yōu)質(zhì)的天然石墨。人造石墨則是指將屬于無定型碳分類的炭素材料進(jìn)深加工,提高了碳的純度,進(jìn)一步增加了石墨狀晶體結(jié)構(gòu)的比例后獲得的石墨材料。石墨材料跟炭素材料一樣可以制成電極、耐火材料等工業(yè)品。

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機(jī)械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對運(yùn)動,得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡單,得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結(jié)構(gòu)。氧化還原法是通過使用硫酸、硝酸等化學(xué)試劑及高錳酸鉀、雙氧水等氧化劑將天然石墨氧化,增大石墨層之間的間距,在石墨層與層之間插入氧化物,制得氧化石墨。然后將反應(yīng)物進(jìn)行水洗,并對洗凈后的固體進(jìn)行低溫干燥,制得氧化石墨粉體。取向附生法是利用生長基質(zhì)原子結(jié)構(gòu)“種”出石墨烯,首先讓碳原子在1150℃下滲入釕,然后冷卻,冷卻到850℃后,之前吸收的大量碳原子就會浮到釕表面,終鏡片形狀的單層的碳原子會長成完整的一層石墨烯。