南寧可膨脹石墨廠
發(fā)布時(shí)間：2022-11-21 01:31:29
南寧可膨脹石墨廠
可膨脹石墨由于其自身的特點(diǎn)，在我們的生活中非常受歡迎。膨脹石墨是由天然球形石墨經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)處理制成的石墨產(chǎn)品。石墨粉是一種電池負(fù)極材料。經(jīng)過噴砂處理的未加工礦石被送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后送到球磨機(jī)進(jìn)行浮選。將浮選石墨濕料送入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎和選擇，選擇的濕料經(jīng)袋裝送入淋水機(jī)進(jìn)行淋水。浸漬材料為石墨成品。由天然球形石墨制成的膨脹石墨材料不僅保持了石墨的耐高溫性和耐腐蝕性，而且能夠經(jīng)受中子流、射線和射線的長期輻照，摩擦系數(shù)低，具有良好的自潤滑性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和各向異性等，還具有天然石墨所不具有的彎曲性、可壓縮性、彈性、不透水性等特性，且疏松、多孔。
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機(jī)械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對運(yùn)動(dòng)，得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡單，得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結(jié)構(gòu)。氧化還原法是通過使用硫酸、硝酸等化學(xué)試劑及高錳酸鉀、雙氧水等氧化劑將天然石墨氧化，增大石墨層之間的間距，在石墨層與層之間插入氧化物，制得氧化石墨。然后將反應(yīng)物進(jìn)行水洗，并對洗凈后的固體進(jìn)行低溫干燥，制得氧化石墨粉體。取向附生法是利用生長基質(zhì)原子結(jié)構(gòu)“種”出石墨烯，首先讓碳原子在1150℃下滲入釕，然后冷卻，冷卻到850℃后，之前吸收的大量碳原子就會(huì)浮到釕表面，終鏡片形狀的單層的碳原子會(huì)長成完整的一層石墨烯。
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可膨脹石墨與普通吸附劑相比的優(yōu)勢:一些吸附劑，如棉花、草木灰、聚丙烯纖維、珍珠巖、蛭石等，同時(shí)吸收油和水，給后處理帶來困難?；钚蕴坑糜谌コ嫔系挠臀?，吸油后會(huì)下沉，吸附量小，不易回收?；钚蕴坑糜谌コ嫔系挠臀?，吸油后會(huì)下沉，吸附量小，不易回收?？膳蛎浭阅芘蛎?，主要是存在大量的層間化合物，而進(jìn)行濕式化學(xué)處理時(shí)，化學(xué)反應(yīng)可以在石墨的邊緣區(qū)域和層間區(qū)域同時(shí)進(jìn)行。若石墨的含碳量不夠高，雜質(zhì)太多會(huì)造成的晶格缺陷和位錯(cuò)等問題，導(dǎo)致邊緣區(qū)域的活性點(diǎn)增多，化學(xué)反應(yīng)速度增快，形成大量的邊緣化合物，破壞了石墨的層狀結(jié)構(gòu)。
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可膨脹石墨的應(yīng)用領(lǐng)域：膨脹型石墨與天然石墨晶體結(jié)構(gòu)相似，它繼承了天然石墨本身的許多優(yōu)良性能，但由于其特殊的加工工藝，導(dǎo)致其微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使其仍具有天然石墨所沒有的某些特殊性能，具體表現(xiàn)為耐高溫、耐腐蝕、壓縮回彈性、高可靠性、高純度等。目前，我國發(fā)展膨脹石墨密封材料具有得天獨(dú)厚的條件，其中原料鱗片石墨的儲(chǔ)量和品質(zhì)居世界首位，石墨板、密封元件已廣泛應(yīng)用于宇航機(jī)械電子核能石化電力船舶冶煉等行業(yè)。可膨脹石墨具有不同的膨脹倍率，是煉鋼廠生產(chǎn)各種不同型號抗氧保溫發(fā)熱劑的主要原料之一，對于降低坯料的縮孔切頭率，提高坯料的成材率具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。
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SiC外延法是通過在超高真空的高溫環(huán)境下，使硅原子升華脫離材料，剩下的C原子通過自組形式重構(gòu)，從而得到基于SiC襯底的石墨烯。這種方法可以獲得高質(zhì)量的石墨烯，但是這種方法對設(shè)備要求較高。通過Hummer法制備氧化石墨；將氧化石墨放入水中超聲分散，形成均勻分散、質(zhì)量濃度為0.25g/L～1g/L的氧化石墨烯溶液，再向所述的氧化石墨烯溶液中滴加質(zhì)量濃度為28%的氨水；將還原劑溶于水中，形成質(zhì)量濃度為0.25g/L～2g/L的水溶液；將配制的氧化石墨烯溶液和還原劑水溶液混合均勻，將所得混合溶液置于油浴條件下攪拌，反應(yīng)完畢后，將混合物過濾洗滌、烘干后得到石墨烯。