呼和浩特可膨脹石墨廠
發(fā)布時(shí)間：2023-04-08 01:26:42
呼和浩特可膨脹石墨廠
將膨脹石墨加入可充鋅錳電池的鋅陽(yáng)中，提高電兩端和電解液的電導(dǎo)率，抑制枝晶的形成，并具有良好的成型性能，抑制陽(yáng)面的溶解和變形，延長(zhǎng)電池壽命。通過(guò)高溫膨脹得到的可膨脹石墨具有豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，具有良好的吸附性能，利用可膨脹石墨吸附污染物可達(dá)到治理污染的目的。以膨脹石墨作為醫(yī)用敷料的替代品，在生物醫(yī)藥材料方面，經(jīng)過(guò)大量的動(dòng)物實(shí)驗(yàn)和100多個(gè)臨床試驗(yàn)，證明其引流效果優(yōu)于傳統(tǒng)紗布，具有明顯的抗感染、抑菌、消炎作用。石墨為原子晶體，碳原子之間以共價(jià)單鍵相連形成穩(wěn)定正六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。共價(jià)單鍵是一種鍵能很高的化學(xué)鍵，需要極高的能量才能被破壞。
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可膨脹石墨比較先由德國(guó)人Schaufautl發(fā)現(xiàn)，1841年，Schaufautl將天然石墨浸泡在濃HNO3和濃H2SO4的混合液中，數(shù)小時(shí)后取出烘干，發(fā)現(xiàn)石墨發(fā)生了膨脹現(xiàn)象?？膳蛎浭诟邷叵率軣峥裳杆倥蛎?，膨脹倍數(shù)高達(dá)數(shù)十倍到數(shù)百倍甚至上千倍，膨脹后石墨的表觀容積達(dá)250～300mL/g或更大，膨脹后的石墨呈現(xiàn)蠕蟲(chóng)狀，大小在零點(diǎn)幾毫米到幾毫米之間，在內(nèi)部具有大量獨(dú)特的網(wǎng)絡(luò)狀微孔結(jié)構(gòu)，被稱為膨脹石墨或石墨蠕蟲(chóng)。膨脹石墨除了具備天然石墨本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤(rùn)滑等優(yōu)良性能外，還具有天然石墨所沒(méi)有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)性、生物相容性、耐輻射性等特性。
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生物成因是指石墨由有機(jī)質(zhì)直接變成，比較常見(jiàn)于大理巖、片巖或片麻巖中。煤層或含碳沉積巖可經(jīng)熱變質(zhì)作用部分形成石墨，少量石墨是火成巖的原生礦物。分布比較廣是石墨的變質(zhì)礦床，是由富含有機(jī)質(zhì)或炭質(zhì)的沉積巖經(jīng)區(qū)域變質(zhì)作用而成。非生物成因是指通過(guò)CO和CO2還原出碳來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在巖漿巖與石灰?guī)r的接觸帶，常有石墨產(chǎn)出，這是由于石灰?guī)r分解出二氧化碳，又經(jīng)變質(zhì)作用而成的。任何石墨礦床的形成，必須碳質(zhì)集中和有適宜的熱力學(xué)條件，幾乎所有的工業(yè)石墨礦床都出自變質(zhì)作用或內(nèi)生作用，變質(zhì)作用產(chǎn)生的石墨工業(yè)價(jià)值做大。
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高溫冶金材料，由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長(zhǎng)坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管等元件。石墨制品的用途遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們所預(yù)想，用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼、鐵合金或生產(chǎn)電石（碳化鈣）、黃磷時(shí)，強(qiáng)大的電流通過(guò)炭素電極（或連續(xù)自焙電極———即電極糊）或石墨化電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化成熱能，溫度升高到2000攝氏度左右,，從而達(dá)到冶煉或反應(yīng)的要求。
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鱗片石墨作為涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和導(dǎo)電涂料。作為防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防銹底漆，具有良好的耐化學(xué)品和溶劑腐蝕性能；若在配方中加入鋅黃等化學(xué)顏料，其防銹效果更好。鱗片石墨可直接作為碳類導(dǎo)電填料亦可制成復(fù)合導(dǎo)電填料用于導(dǎo)電涂料。但由于石墨鱗片的添加量較大，會(huì)使涂料的性能變脆而使其應(yīng)用受到一定限制。因此，采取措施進(jìn)一步提高石墨的導(dǎo)電性，有效降低石墨鱗片的添加量。在鎂質(zhì)耐火材料中，加入一定量的石墨有利于提高制品的耐侵蝕性和抗渣滲透能力。按計(jì)算，耐火材料中含有3%~4%的碳即可有效地阻止熔渣向磚內(nèi)滲入。但碳易于被氧化，其實(shí)際加入量應(yīng)更多。