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烏魯木齊磷片石墨廠

發(fā)布時(shí)間:2022-01-26 01:41:03
烏魯木齊磷片石墨廠

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高溫冶金材料,由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝,區(qū)域精煉容器,支架夾具,感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管等元件。石墨制品的用途遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們所預(yù)想,用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼、鐵合金或生產(chǎn)電石(碳化鈣)、黃磷時(shí),強(qiáng)大的電流通過炭素電極(或連續(xù)自焙電極———即電極糊)或石墨化電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧,使電能轉(zhuǎn)化成熱能,溫度升高到2000攝氏度左右,,從而達(dá)到冶煉或反應(yīng)的要求。

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可膨脹石墨與普通吸附劑相比的優(yōu)勢:一些吸附劑,如棉花、草木灰、聚丙烯纖維、珍珠巖、蛭石等,同時(shí)吸收油和水,給后處理帶來困難?;钚蕴坑糜谌コ嫔系挠臀郏秃髸?huì)下沉,吸附量小,不易回收?;钚蕴坑糜谌コ嫔系挠臀?,吸油后會(huì)下沉,吸附量小,不易回收??膳蛎浭阅芘蛎洠饕谴嬖诖罅康膶娱g化合物,而進(jìn)行濕式化學(xué)處理時(shí),化學(xué)反應(yīng)可以在石墨的邊緣區(qū)域和層間區(qū)域同時(shí)進(jìn)行。若石墨的含碳量不夠高,雜質(zhì)太多會(huì)造成的晶格缺陷和位錯(cuò)等問題,導(dǎo)致邊緣區(qū)域的活性點(diǎn)增多,化學(xué)反應(yīng)速度增快,形成大量的邊緣化合物,破壞了石墨的層狀結(jié)構(gòu)。

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作為耐火材料使用。由于炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強(qiáng)度及耐腐蝕性,所以很多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑,如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹,鐵合金爐和電石爐的內(nèi)襯,鋁電解槽的底部及側(cè)部。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩堝,也都是用石墨化坯料加工制成的。作為耐腐蝕的結(jié)構(gòu)材料使用。經(jīng)過用有機(jī)樹脂或無機(jī)樹脂浸漬過的石墨化電極,具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn),這種浸漬石墨又稱為不透性石墨。作為耐磨和潤滑材料使用。炭和石墨材料除具有化學(xué)穩(wěn)定性高的特性外,還有較好的潤滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下,用潤滑油來改善滑動(dòng)部件的耐磨性往往是不可能的。

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生物成因是指石墨由有機(jī)質(zhì)直接變成,比較常見于大理巖、片巖或片麻巖中。煤層或含碳沉積巖可經(jīng)熱變質(zhì)作用部分形成石墨,少量石墨是火成巖的原生礦物。分布比較廣是石墨的變質(zhì)礦床,是由富含有機(jī)質(zhì)或炭質(zhì)的沉積巖經(jīng)區(qū)域變質(zhì)作用而成。非生物成因是指通過CO和CO2還原出碳來實(shí)現(xiàn)的。在巖漿巖與石灰?guī)r的接觸帶,常有石墨產(chǎn)出,這是由于石灰?guī)r分解出二氧化碳,又經(jīng)變質(zhì)作用而成的。任何石墨礦床的形成,必須碳質(zhì)集中和有適宜的熱力學(xué)條件,幾乎所有的工業(yè)石墨礦床都出自變質(zhì)作用或內(nèi)生作用,變質(zhì)作用產(chǎn)生的石墨工業(yè)價(jià)值做大。

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膠體石墨主要在保證優(yōu)良的導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性之外利用石墨成膜均勻等特點(diǎn),主要應(yīng)用于消除靜電成膜領(lǐng)域。石墨烯是一種由一個(gè)原子厚度組成的二維材料,主要是用于軍事領(lǐng)域的防彈材料制作與導(dǎo)電劑。石墨顆粒的粒徑越小,模腔才更光滑,制成的石墨模具才更加美觀??梢?,石墨粒徑的大小和模腔表面的光滑度有很大的關(guān)系。石墨金條模具的模腔是預(yù)設(shè)的曲面,而起表面的光滑度會(huì)直接影響石墨模具表面的效果。在鋼鐵工業(yè),石墨耐火材料用于電弧高爐和氧氣轉(zhuǎn)爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯等;石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。石墨還用于粉末冶金和金屬鑄造成膜材料,石墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量,使高碳鋼具有許多優(yōu)異性能。