南昌可膨脹石墨廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-01-29 01:40:57
南昌可膨脹石墨廠家
石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200~2000℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下,不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤(rùn)滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好,滲透率低等特點(diǎn),就大量用于制作熱交換器,反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。

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機(jī)械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對(duì)運(yùn)動(dòng),得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡(jiǎn)單,得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結(jié)構(gòu)。氧化還原法是通過(guò)使用硫酸、硝酸等化學(xué)試劑及高錳酸鉀、雙氧水等氧化劑將天然石墨氧化,增大石墨層之間的間距,在石墨層與層之間插入氧化物,制得氧化石墨。然后將反應(yīng)物進(jìn)行水洗,并對(duì)洗凈后的固體進(jìn)行低溫干燥,制得氧化石墨粉體。取向附生法是利用生長(zhǎng)基質(zhì)原子結(jié)構(gòu)“種”出石墨烯,首先讓碳原子在1150℃下滲入釕,然后冷卻,冷卻到850℃后,之前吸收的大量碳原子就會(huì)浮到釕表面,終鏡片形狀的單層的碳原子會(huì)長(zhǎng)成完整的一層石墨烯。

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可膨脹石墨孔徑范圍廣,總孔容大,吸附力強(qiáng),可降低EPS的導(dǎo)熱系數(shù),起到保溫的作用。可膨脹石墨具有良好的吸熱作用,不燃燒,在保溫層中可以起到良好的阻燃效果。此外,雜質(zhì)也將石墨的層狀結(jié)構(gòu)變得紊亂和不完整,使化學(xué)物質(zhì)分散到層間的速度和深度受到障礙和限制,不能在深層形成較多的層間化合物,降低了可膨脹石墨的膨脹體積??膳蛎浭锩婊煊碗s質(zhì),那么這些雜質(zhì)將會(huì)給可膨脹石墨帶來(lái)哪些影響呢?雜質(zhì)有利的是對(duì)可膨脹石墨的性質(zhì)有利。與石墨礦共生的雜質(zhì)元素,在酸處理和清洗階段很容易被清除,嵌入可膨脹石墨層中間或形成層間化合物的雜質(zhì)元素部分在高溫膨脹過(guò)程中分解、揮發(fā)或升華,殘留下來(lái)大約有0.5%是氧化物和硅酸鹽。但是,另一些元素是在生產(chǎn)過(guò)程中由酸和水引入的。

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石墨還是輕工業(yè)中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑,制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石的原料。石墨是原子晶體、金屬晶體和分子晶體之間的一種過(guò)渡型晶體。在晶體中同層碳原子間以sp2雜化形成共價(jià)鍵,每個(gè)碳原子與另外三個(gè)碳原子相聯(lián),六個(gè)碳原子在同一平面上形成正六邊形的環(huán),伸展形成片層結(jié)構(gòu)。在同一平面的碳原子還各剩下一個(gè)p軌道,它們互相重疊,形成離域π鍵電子在晶格中能自由移動(dòng),可以被激發(fā),所以石墨有金屬光澤,能導(dǎo)電、傳熱。由于層與層間距離大,結(jié)合力(范德華力)小,各層可以滑動(dòng),所以石墨的密度比金剛石小,質(zhì)軟并有滑膩感。