銀川石墨烯公司
發(fā)布時(shí)間：2022-09-07 01:32:55
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可膨脹石墨的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些呢？在用可膨脹石墨制作的醫(yī)用敷料，由于具有很多優(yōu)良的性質(zhì)，可以代替大部分的傳統(tǒng)紗布。將可膨脹石墨粉碎成微粉其對(duì)紅外波具有很強(qiáng)的散射吸收特性，將其微粉制成優(yōu)良的紅外屏蔽材料，在現(xiàn)代化戰(zhàn)爭(zhēng)的光電對(duì)抗中具有重要作用。由于可膨脹石墨具有密度低、無(wú)毒、無(wú)污染，易于處理等特點(diǎn)，還具有優(yōu)良的吸附性，因而在環(huán)保領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。碳材料與人體具有優(yōu)異的相容性，是一種很好的生物醫(yī)學(xué)材料，而可膨脹石墨材料作為新型的碳材料，對(duì)有機(jī)、生物大分子等的吸附特性優(yōu)異，具有良好的生物相容性、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)副作用，在生物醫(yī)學(xué)材料上有著廣泛的應(yīng)用前景。
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可膨脹石墨比較先由德國(guó)人Schaufautl發(fā)現(xiàn)，1841年，Schaufautl將天然石墨浸泡在濃HNO3和濃H2SO4的混合液中，數(shù)小時(shí)后取出烘干，發(fā)現(xiàn)石墨發(fā)生了膨脹現(xiàn)象?？膳蛎浭诟邷叵率軣峥裳杆倥蛎?，膨脹倍數(shù)高達(dá)數(shù)十倍到數(shù)百倍甚至上千倍，膨脹后石墨的表觀容積達(dá)250～300mL/g或更大，膨脹后的石墨呈現(xiàn)蠕蟲(chóng)狀，大小在零點(diǎn)幾毫米到幾毫米之間，在內(nèi)部具有大量獨(dú)特的網(wǎng)絡(luò)狀微孔結(jié)構(gòu)，被稱為膨脹石墨或石墨蠕蟲(chóng)。膨脹石墨除了具備天然石墨本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤(rùn)滑等優(yōu)良性能外，還具有天然石墨所沒(méi)有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)性、生物相容性、耐輻射性等特性。
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作為耐火材料使用。由于炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強(qiáng)度及耐腐蝕性，所以很多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和電石爐的內(nèi)襯，鋁電解槽的底部及側(cè)部。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩堝，也都是用石墨化坯料加工制成的。作為耐腐蝕的結(jié)構(gòu)材料使用。經(jīng)過(guò)用有機(jī)樹(shù)脂或無(wú)機(jī)樹(shù)脂浸漬過(guò)的石墨化電極，具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)，這種浸漬石墨又稱為不透性石墨。作為耐磨和潤(rùn)滑材料使用。炭和石墨材料除具有化學(xué)穩(wěn)定性高的特性外，還有較好的潤(rùn)滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤(rùn)滑油來(lái)改善滑動(dòng)部件的耐磨性往往是不可能的。
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石墨在常溫下單質(zhì)碳的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機(jī)溶劑；高溫下與氧反應(yīng)燃燒，生成二氧化碳或一氧化碳。此外，近年的研究發(fā)現(xiàn)，石墨可以被氯磺酸溶解，形成單層石墨烯的氯磺酸"溶液"。石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門(mén)，可節(jié)省大量的金屬材料。
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高溫冶金材料，由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長(zhǎng)坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管等元件。石墨制品的用途遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們所預(yù)想，用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼、鐵合金或生產(chǎn)電石（碳化鈣）、黃磷時(shí)，強(qiáng)大的電流通過(guò)炭素電極（或連續(xù)自焙電極———即電極糊）或石墨化電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化成熱能，溫度升高到2000攝氏度左右,，從而達(dá)到冶煉或反應(yīng)的要求。