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可膨脹石墨之所以能膨脹,主要是存在大量的層間化合物,而進(jìn)行濕式化學(xué)處理時,化學(xué)反應(yīng)可以在石墨的邊緣區(qū)域和層間區(qū)域同時進(jìn)行。若石墨的含碳量不夠高,雜質(zhì)太多會造成的晶格缺陷和位錯等問題,導(dǎo)致邊緣區(qū)域的活性點增多,化學(xué)反應(yīng)速度增快,形成大量的邊緣化合物,破壞了石墨的層狀結(jié)構(gòu)。
可膨脹石墨孔徑范圍廣,總孔容大,吸附力強,可降低EPS的導(dǎo)熱系數(shù),起到保溫的作用??膳蛎浭哂辛己玫奈鼰嶙饔?,不燃燒,在保溫層中可以起到良好的阻燃效果。
此外,雜質(zhì)也將石墨的層狀結(jié)構(gòu)變得紊亂和不完整,使化學(xué)物質(zhì)分散到層間的速度和深度受到障礙和限制,不能在深層形成較多的層間化合物,降低了可膨脹石墨的膨脹體積。
可膨脹石墨里面混油雜質(zhì),那么這些雜質(zhì)將會給可膨脹石墨帶來哪些影響呢?
1、雜質(zhì)對可膨脹石墨的有利方面
雜質(zhì)有利的是對可膨脹石墨的性質(zhì)有利。
2、雜質(zhì)對可膨脹石墨的不利方面
不利的是雜質(zhì)的存在影響可膨脹石墨的膨脹質(zhì)量,而且有可能增加電化學(xué)腐蝕進(jìn)程。因此,在可膨脹石墨的生產(chǎn)工藝中,明確規(guī)定對天然鱗片石墨需要進(jìn)行凈化提純。
與石墨礦共生的雜質(zhì)元素,在酸處理和清洗階段很容易被清除,嵌入可膨脹石墨層中間或形成層間化合物的雜質(zhì)元素部分在高溫膨脹過程中分解、揮發(fā)或升華,殘留下來大約有0.5%是氧化物和硅酸鹽。但是,另一些元素是在生產(chǎn)過程中由酸和水引入的。
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